Ligne d'extrusion de courroie d'emballage en PP / machine de fabrication de bande de bande de PP / machine d'extrusion de bande de PP
La ligne de production de sangles en PP est utilisée pour produire des bandes mécaniques ou manuelles avec des granulés recyclés en PP à 100% comme matériaux, si des matières premières, ce sera mieux.Ce type de bande est largement utilisé dans l'emballage de types de champs tels que les mines, marchandises générales, tissage, équipements électriques, appareils, architecture, médecine, etc.
Machine Les avantages de la machine de fabrication de sangles en pp
1Cette ligne est spécialement conçue pour la production de sangles en PP. Elle peut produire 2 sangles en PP en même temps ce qui permet d'économiser de l'énergie de 20% à 30%;
2Le réservoir d'eau de formage et le réservoir d'étalonnage sont tous deux en acier inoxydable, ce qui garantit une longue durée de vie des réservoirs.
3. contrôleur PLC en touchant des touches avec des langues alternatives,qui est sûr et facile à utiliser qui maintient le bon état de toutes les pièces et assure la performance stable de toute la ligne et la production continue de sangles en PP.
Paramètre technique:
Matériaux de transformation: PP Flocons ou granulés recyclés
Énergie: 380V 50Hz à trois phases
Modèle de machine de fabrication de sangles en PP
| Modèle |
SJ-65 |
SJ-75 |
SJ-90 |
| Extrudeuse |
SJ-65/30 |
SJ-75/33 |
SJ-90/33 |
| Productivité |
60 à 100 kg/h |
80 à 120 kg/h |
120 à 150 kg/h |
| Moteur de conduite |
22 kW |
30 kW |
55 kW |
| Vélos de deux stations |
60 à 120 m/min, réglable |
| Taille de la sangle |
Largeur: 5 mm à 20 mm |
Largeur: 10 mm à 25 mm |
Largeur: 20 mm à 35 mm |
| Épaisseur:0.36 mm à 1.0 mm |
Épaisseur:0.5 mm à 1,3 mm |
Épaisseur:0.5 mm à 1.8 mm |
| Capacité installée |
environ 80 kW |
environ 90 kW |
environ 110 kW |
| Dimension de ligne |
30 m × 2 m × 2,2 m (L × W × H) |
30 m × 3 m × 4,5 m (L × W × H) |
30 m × 5 m × 6 m (L × W × |
Fonction
1) Les matières premières PP n' ont pas besoin de séparer le traitement à sec et à l' eau.Il y a une circulation automatique sur le préchauffage et le séchage qui économisent un grand nombre d'investissements d'équipement et réduisent le coût de production de 30%;
2) Utilisation de la tranche de bouteille de récupération comme matière première qui réduit considérablement le coût;
5) Faible consommation d'énergie, mais haute capacité de production;
6)Facile à utiliser, économise en moyenne la main-d'œuvre et deux personnes pour une ligne de production
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