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Dernières nouvelles de l'entreprise Comment éliminer complètement les vides internes, les bulles de surface et les micropores latents dans l'extrusion de feuilles épaisses en TPU (pour les feuilles précurseurs à mousse supercritique) 2026/08/20
Comment éliminer complètement les vides internes, les bulles de surface et les micropores latents dans l'extrusion de feuilles épaisses en TPU (pour les feuilles précurseurs à mousse supercritique)
Prémisse clé: tout minuscule pores dans la feuille de pré-curseur se transformeront en grandes bulles, rupture cellulaire, distribution cellulaire inégale et débris en cloques lors de la mousse d'autoclave supercritique.Les feuilles de précurseur en TPU doivent atteindre zéro vide intérieurLes pores proviennent principalement de quatre sources: l'humidité / les volatiles à faible teneur en molécules dans les matières premières, le piégeage de l'air à la section d'alimentation,entraînement du gaz lors du transport de la fonteLes mesures pratiques de contrôle du procédé sont présentées ci-dessous par séquence de procédé. 1Section matières premières: Pores induits par hydrolyse de l'humidité et volatiles (cause la plus fréquente) Le TPU absorbe facilement l'humidité; l'eau génère du CO2 à haute température et forme des bulles à l'intérieur de la fonte. Spécification obligatoire de séchage TPU en polyester: 80°C à 85°C, 2,5 à 4 heures; TPU en polyether: 85°C à 90°C, 3 à 4 heures teneur en humidité cible:≤ 300 ppm, de préférence contrôlées à 200 ppm. Interdictions: alimentation en trémie ouverte; l'air de séchage doit être déshumidifié au lieu de l'air chaud ordinaire; les granulés séchés doivent être transportés par des trémie isolées pour empêcher l'absorption de l'humidité. Contrôle du matériau de recouvrement Les bords de recouvrement broyés absorbent l'humidité plus rapidement en raison de la plus grande surface spécifique.Matériau écrasé par écran pour éliminer la poussière qui entraîne l'air. Additifs Les agents de nucléation, le talc en poudre et les pigments de couleur sont sujets à l'humidité; les additifs en poudre sont pré-séchés. 2. Section d'alimentation: empêcher l'enracinement de l'air par les granulés solides (facile à ignorer pour l'extrusion de feuilles épaisses) L'air emprisonné dans les granulés en vrac peut être encapsulé par la fonte en cours et former des vides internes allongés si elle n'est pas ventilée à temps. Il faut l'adopter.l'alimentation forcée (l'alimentation avec perte de poids est préférable)pour éviter les ponts et l'alimentation pulsée par chute libre par gravité. Maintenir une température modérément basse dans la zone d'alimentation de l'extrudeuse: maintenir les granulés à l'état solide pour le compactage; l'air est poussé vers l'arrière hors de la trémie par compression à vis.Une température trop élevée dans la zone d'alimentation provoque une fusion prématurée, scelle les trous des granulés et emprisonne l'air à l'intérieur de la fonte. Comparez la profondeur du canal d'alimentation de la zone de vis et le rapport de compression pour le TPU: appliquer un rapport de compression modéré pour une compression progressive et réserver une fenêtre de ventilation suffisante. 3. Unité principale de l'extrudeuse: système de dégazage sous vide Les oligomères à faible teneur en molécules, les petites molécules générées par le procédé et les monomères résiduels du TPU ne peuvent être éliminés que parventilation sous vide. Exigences de configuration Au moins une zone de ventilation sous vide; configuration à double ventilation pour les lignes haut de gamme. Niveau de vide:≥ 0,095 MPaÉquiper la pompe à vide d'un séparateur de gaz d'eau et d'un condensateur pour éviter la contamination du reflux par la vapeur d'eau et la brume d'huile. Conception de l'entrée d'écoulement: la fonte doit générer un débit de surtension continu pour renouveler la surface de fusion pour une fuite de gaz suffisante.Appliquer le canal de vis profonde à la section de ventilation pour maintenir une basse pression de fusion. Tabou: pression de fusion excessivement élevée à la zone d'aération → les gaz ne peuvent pas être séparés, les pores latents sont transportés dans les feuilles précurseurs. Optimiser le profil de température pour supprimer la dégradation thermique Les gaz à petites molécules sont générés par la dégradation du TPU surchauffé: éviter la surchauffe locale le long des zones du fût;température de fusion contrôlée dans les limites de 190°C à 220°C (réglage par degré de dureté). Adoptez une conception de vis à faible cisaillement pour réduire la hausse de température induite par le cisaillement. 4. section de transport et de moulage de la fonte: éviter le piégeage de l'air secondaire et les fluctuations de pression Les conduites de fusion et l'intérieur du matériau doivent être très poli sans coins morts pour éviter la dégradation des matières stagnantes génératrices de gaz; effectuer une purge régulière. Installezmélangeur statique en amont de la matriceHomogénéiser la température et la pression de fusion, éliminer les zones locales de basse pression où les gaz dissous se précipitent en bulles. Maintenir une contre-pression de fusion stable et suffisante Mettre en place une contre-pression stable continue tout au long de l'extrusion.Une forte fluctuation de pression déclenche une basse pression locale instantanée et précipite du gaz dissousÉvitez une contre-pression excessive qui provoque une dégradation thermique par cisaillement. Prévenir le blocage partiel des lèvres et l'accumulation de carbone; les dépôts dégradés tombés entraînent l'air piégé. 5. Section de calandrage à trois rouleaux: bulles de surface et ampoules cutanées Les défauts de bulles peuvent survenir après la mort des sorties de fusion, non seulement générés à l'intérieur de l'extrudeuse: Décharge uniforme sur toute la largeur pour éviter le piégeage de l'air par un flux de fusion local turbulent. Lamination complète par fusion sur rouleaux;Aucun air ne doit être piégé entre la surface de fusion et celle du rouleau.. Ajustez le niveau horizontal, l'écart de trois rouleaux et la vitesse de départ. Mettez en œuvre une température de roulement en dégradé: ne mettez pas le premier rouleau de refroidissement trop froid.Appliquer un refroidissement progressif pour fournir une fenêtre d'échappement pour les gaz internes avant la solidification de la peau. 6. Séquence pratique de dépannage lorsque des pores se produisent Vérifier la teneur en humidité des matières premières et confirmer les performances de séchage. Vérifiez le système de vide: degré de vide, fuite de tuyauterie, blocage de la fonte à l'entrée d'aération. Température de la zone d'alimentation inférieure pour améliorer le transport des solides et la ventilation vers l'arrière. Faire correspondre la vitesse de vis et la vitesse de tirage pour stabiliser la pression de fusion. Réduire la surchauffe locale pour atténuer la dégradation thermique. Optimiser la température et les conditions de laminage des trois rouleaux pour éliminer l'air piégé. 7Exigences particulièrement critiques pour les feuilles précurseurs en TPU de qualité supercritique Les pores mineurs sous-terrestres sont acceptables pour l'extrusion générale.mais pas pour les feuilles de précurseur moussantesMême les pores latents à l'échelle micrométrique agissent comme des sites de nucléation cellulaire préférentiels à l'intérieur de l'autoclave, ce qui entraîne un rapport d'écume incontrôlé, des cellules mixtes grandes/petites et des défauts de trou de feuille. Inspection en ligne: Aucun vide visible sur la section transversale des feuilles coupées.essai à l'eau bouillante: faire tremper la feuille de précurseur dans de l'eau chaude à 90 °C pendant 30 min; l'absence de cloques à la surface indique qu'il n'y a pas de gaz dissous ou de micropores à l'intérieur. Spécification de l'arrêt: éliminer complètement la fonte pour l'arrêt à long terme afin d'éviter l'accumulation de petites molécules dégradées à l'intérieur du canon, sinon les pores persistent après le redémarrage. 8Identification rapide des causes profondes des défauts de pores typiques D'une épaisseur supérieure ou égale ou égale à 1 mm: Emprisonnement de l'air lors de l'alimentation, ventilation insuffisante Micro-bulles finement dispersées: Excès d'humidité / vide insuffisant, précipitations volatiles Boules de poussière irrégulières: Surchauffe et dégradation de la fonte locale Boules sous-cutanées: Emprisonnement de l'air à trois rouleaux, solidification prématurée de la peau Boules intermittentes périodiques: alimentation instable, pulsation des vis, fuite intermittente de la ligne de vide
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Dernières nouvelles de l'entreprise YAOAN a obtenu des résultats fructueux au Chinaplas 2025 2026/05/15
YAOAN a obtenu des résultats fructueux au Chinaplas 2025
CHINAPLAS 2025 s'est terminé avec succès ! YAOAN a obtenu des résultats fructueux grâce à d'abondantes intentions de commandes à l'étranger et à des négociations commerciales approfondies au cours de l'exposition. Nous avons présenté notre nouvelle ligne d'extrusion de tiges PEEK et POM, qui prend en charge une production de masse à haute efficacité avec une capacité de production de 58 tiges PEEK en un seul passage. Cet équipement d'extrusion à double usage optimisé présente une précision de moulage stable, une faible contrainte interne, un nettoyage facile des vis et une cohérence de lot exceptionnelle, répondant parfaitement aux exigences de production à haut volume et de haute précision des tiges en plastique techniques de haute performance. De plus, nous avons exposé notre ligne professionnelle d’extrusion de feuilles minces PP. Il est conçu pour la production de feuilles ultra fines avec une plage d'épaisseur de traitement de 0,15 mm à 0,7 mm et une largeur maximale de produit de 800 mm. L'équipement offre une épaisseur uniforme, une surface lisse et une excellente planéité pour les feuilles PP finies, idéales pour divers emballages flexibles et applications industrielles de feuilles minces. Au cours de l'exposition, notre dernière ligne d'extrusion de tiges à haute efficacité PEEK & POM (58 tiges par passage) et notre ligne d'extrusion de feuilles minces PP d'une largeur de 800 mm ont attiré de nombreux acheteurs professionnels étrangers du monde entier. Nous avons mené des échanges techniques et des négociations commerciales approfondis avec des clients mondiaux, obtenu un grand nombre de commandes intentionnelles et conclu plusieurs accords de coopération préliminaires. Merci pour la confiance et le soutien de tous les partenaires ! YAOAN continue de se concentrer sur la R&D indépendante et l'innovation technologique et fournit des équipements d'extrusion de plastique stables, à haut rendement et rentables ainsi que des solutions de production uniques pour les clients mondiaux.
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Dernières nouvelles de l'entreprise Les machines en plastique YAOAN ont été présentées au Chinaplas 2025 avec des solutions d'extrusion médicale excellentes 2025/05/21
Les machines en plastique YAOAN ont été présentées au Chinaplas 2025 avec des solutions d'extrusion médicale excellentes
Shenzhen, Chine Yao An Plastic Machinery Co., Ltd, un innovateur leader dans le domaine des équipements de traitement de plastique, était fier d'annoncer sa participation à Chinaplas 2025,La plus importante exposition internationale en Asie sur le commerce du plastique et du caoutchoucLa société a présenté deux technologies novatrices: la ligne de production de tôles en PP de haute performance, dotée d'un enroulement de précision pour une formation de rouleaux sans défaut,et le système d'extrusion de tubes à enroulement en spirale de qualité médicale TPO, conçus pour répondre aux normes sanitaires strictes. ** Révolutionner la production de feuilles de PP**Au stand K23, au hall 8, Yao An a présenté sa ligne d'extrusion de tôles en PP (polypropylène), conçue pour offrir une efficacité et une consistance exceptionnelles.La caractéristique remarquable de la machine est la technologie d'enroulement soignée qui assure une enroulement étroite., des rouleaux uniformes de feuilles de PP, réduisant au minimum les déchets de matériaux et maximisant l'efficacité du traitement en aval.Cette innovation souligne l'engagement de Yao An à la précision et à la durabilité. **Solutions d'extrusion de TPO de qualité médicale**En réponse à la demande mondiale croissante d'équipements médicaux fiables, Yao An a lancé son équipement d'extrusion de tubes à enroulement spirale médical TPO (polyolefine thermoplastique).Ce système produit un poids légerConçus pour une production à grande vitesse sans compromettre la qualité, les équipements respectent les normes médicales,ce qui en fait un choix de confiance pour les fabricants de soins de santé dans le monde entier. **Un témoignage de l'innovation**"Chinaplas 2025 a offert une plateforme pour démontrer comment Yao An intègre la technologie aux besoins de l'industrie", a déclaré M. Ho, PDG de Yao An Plastic Machinery."Notre ligne de tôles PP et nos systèmes d'extrusion médicale TPO reflètent notre dévouement à résoudre les défis du monde réel, que ce soit en améliorant l'efficacité de la production ou en soutenant des initiatives mondiales de santé. " **A propos de la société Yao An Plastic Machinery Co., Ltd.**Avec plus de deux décennies d'expertise, Yao An est spécialisé dans la conception et la fabrication de solutions d'extrusion personnalisées pour les secteurs de l'emballage, de l'automobile, de la médecine et de l'industrie.L'approche axée sur la R&D de l'entreprise garantit une technologie de pointe, un support après-vente robuste et une philosophie centrée sur le client. **Venez nous voir à Chinaplas 2025**  
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Dernières nouvelles de l'entreprise Bonne année chinoise 2024 2024/01/24
Bonne année chinoise 2024
Dans le passé, les gens collaient des coupures de papier sur les fenêtres tournées vers le sud et le nord avant la Fête du Printemps.Ils expriment l'espoir d'une vie heureuse et prospère., en accord avec le thème du Festival du Printemps. Les couplets de printemps sont des phrases appariées, généralement sept caractères chinois chacun, écrites sur du papier rouge à l'encre noire, et collées de chaque côté d'un cadre de porte.Parfois, une phrase de quatre ou cinq caractères est apposé sur le haut du cadre de la porte ainsi. C'est une tradition en Chine d'organiser un festin somptueux pour célébrer la nouvelle année. Dans le nord de la Chine, un plat traditionnel pour la fête est le jiaozi, en forme de lingots chinois anciens, symbolisant la richesse.Parce que niangao sonne comme "plus élevé par an"Les gens déclenchent des pétards pour célébrer l'arrivée de la nouvelle année, ainsi que pour chasser le mal. Le premier jour du Nouvel An lunaire, les Chinois se souhaitent bonne chance et bonheur dans la nouvelle année.Il est de coutume pour les jeunes générations de rendre visite à leurs aînés et de leur souhaiter santé et longévité.. Les gens qui ne peuvent pas rendre visite à leurs amis ou à leurs proches envoient un paquet rouge WeChat ou un SMS au lieu de passer un appel du Nouvel An. Le paquet rouge est une enveloppe rouge avec de l'argent dedans, qui va d'un à quelques milliers de yuans chinois. Habituellement, le paquet rouge est donné par les adultes et les personnes âgées aux jeunes enfants les jours du Nouvel An. On croyait que l'argent dans le paquet rouge chasserait les mauvais esprits et garderait les enfants en bonne santé.Les paquets rouges numériques sont devenus viraux ces dernières années., et "attraper des paquets rouges" est devenu un jeu extrêmement populaire sur WeChat.
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Dernières nouvelles de l'entreprise Pourquoi la feuille PET devient-elle fragile? 2022/10/26
Pourquoi la feuille PET devient-elle fragile?
Pourquoi la feuille PET devient-elle fragile?Une grande partie de la fragilité de la feuille de PET est causée par le stress interne. Problèmes d'équipement (1) Il y a des impasses ou des obstructions dans le canon qui ont tendance à favoriser la dégradation du matériau fondu. (2) La capacité de plastification de la machine est trop faible et le plastique du baril n'est pas suffisamment plastifié; la capacité de plastification de la machine est trop grande,et le plastique est exposé à la chaleur et au cisaillement dans le baril trop longtemps, ce qui rend le plastique facile à vieillir et le produit fragile. (3) L'injecteur est incliné ou déséquilibré et la partie supérieure du tronc est petite ou démesurément répartie. Problème de moisissure (1) Si la porte est trop petite, ajuster la taille de la porte ou augmenter la porte auxiliaire. (2) Si le canal de déviation est trop petit ou mal configuré, essayez d'équilibrer ou d'augmenter raisonnablement la taille du canal de déviation. (3) Cycle d'injection anormal causé par une mauvaise structure de moisissure.Niveau technique (1) Si la température du cylindre et de l'emboutissure est trop basse, ajustez-la. (2) Réduire la contre-pression et la vitesse de la préforme de vis pour rendre le matériau légèrement lâche et réduire la dégradation du plastique due à la surchauffe par cisaillement. (3) La température du moule est trop élevée, ce qui rend difficile la libération du moule; la température du moule est trop basse, ce qui rend le plastique trop froid, se fond mal et se fissure facilement,spécialement pour les plastiques à point de fusion élevé tels que les flocons de PET. (4) Le noyau de la cavité doit avoir une pente de démoulage appropriée.Lorsque la cavité est difficile à libérer, la température de la cavité doit être réduite et le temps de refroidissement prolongé. (5) réduire au minimum l'utilisation d'inserts métalliques, tels que la capacité de chaleur froide fragile du plastique polystyrène, pour ne pas insérer de moulage par injection. Niveau des matières premières 1) matières premières mélangées à d'autres impuretés ou à des solvants inappropriés ou excessifs ou à d'autres additifs. (2) Certains plastiques, tels que les flocons de PET, sont chauffés dans des conditions humides et subissent des réactions de fissuration catalytique avec de la vapeur d'eau, ce qui entraîne une charge plus élevée sur la pièce. (3) Un trop grand nombre de fois de recyclage du plastique ou une teneur trop élevée en matières recyclées, ou un temps de chauffage trop long dans le baril, peuvent favoriser la fissuration fragile des pièces. (4) La mauvaise qualité du plastique lui-même, telle que la grande répartition du poids moléculaire, les chaînes moléculaires rigides et d'autres inhomogénéités structurelles sont trop de composants;ou pollution causée par d'autres plastiques, les mauvais additifs, les impuretés de poussière, etc. C'est aussi la cause de la fragilité. Niveau de conception du produit (1) Les produits avec des coins, des encoches ou des pièces avec de grandes différences d'épaisseur sont sujets aux fissurations par contrainte. (2) La conception du produit est trop fine ou trop creuse.  
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